Mineralisolerede termoelementer og RTD'er

Mineralisolerede termoelementer og RTD'er repræsenterer anden generation af temperatursensorer udviklet omkring 1980'erne, baseret på konventionelle samlede termoelementer og RTD'er. De markerer et stort teknologisk gennembrud i termometriens historie.
Sammenlignet med konventionelle samlede typer har mineralisolerede sensorer mindre diameter, bedre tætningsydelse, fremragende fleksibilitet, hurtig termisk respons, høj pålidelighed, lavere omkostninger, egnethed til masseproduktion og brugervenlighed.
Materiale struktur
Kernekomponenten omtales ofte som "termoelementkabel" eller "MI-kabel", officielt navngivet mineralisoleret termoelementkabel. For mineralisolerede platin RTD'er kaldes det også "platin modstand blytråd".
Den integrerer de tre grundlæggende elementer i en temperatursensor - termoelementledninger eller RTD-elementer, høj-isoleringsmateriale og beskyttende kappe - i en kompakt, fleksibel, ikke-aftagelig solid struktur gennem gentagen trækning og diameterreduktion.
Den beskyttende kappe er typisk lavet af rustfrit stål, høj-temperaturlegering eller andre metalliske materialer.
Mineralisolerede termoelementer: generelt ф0,5–8,0 mm i diameter
Mineralisolerede platin RTD'er: generelt ф3,0–8,0 mm i diameter
Alle standard termoelementer og RTD-typer kan fremstilles i mineralisoleret form.
Strukturtyper og applikationer
Strukturelt består de stadig af en måleende, overgangssektion og forbindelsesende. MI-kablet skæres til i den ønskede længde, hvorefter målespidsen og terminalenheden fremstilles sammen med monteringsbeslag og tilslutningshoveder.
Enkelte mineralisolerede elementer kan nå op til 20 meter i længden eller endda længere. De fås i tre hovedtyper:
Standard type
Type forlængerrør
Indsatstype til monterede prober
Mineralisolerede sensorer af forlængerrørstype bruges ofte sammen med termobrønde for at tillade udskiftning af følerelementet uden at lukke udstyret ned.
Mineralisolerede termoelementer og RTD'er kan erstatte konventionelle samlede sensorer i de fleste applikationer. De bruges i vid udstrækning til temperaturmåling i maskiner, kemikalier, rumfart, energi, byggematerialer, farmaceutiske produkter, fødevareforarbejdning og andre industrier.
Typiske anvendelser omfatter elektriske ovne, ovne, tanke, beholdere, rørledninger, forbrændingsvarmesystemer og forskellige fysiske og kemiske reaktionsprocesser.

